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機械論文:玉米收割機變速箱總成加載試驗臺

來源:未知 2020-07-14 23:10

摘要:

  摘要:隨著改革開放進程不斷深入,我國城鄉經濟也得到了迅速的發展,我國國土面積960萬平方公里,幅員遼闊,耕地面積廣,是典型的農業生產大國,玉米是我國主要的糧食作物。近年

  機械論文:玉米收割機變速箱總成加載試驗臺

  摘要:隨著改革開放進程不斷深入,我國城鄉經濟也得到了迅速的發展,我國國土面積960萬平方公里,幅員遼闊,耕地面積廣,是典型的農業生產大國,玉米是我國主要的糧食作物。近年來,隨著我國玉米產量不斷增加,我們的玉米收割機產業也發展迅猛。為了進一步優化玉米收割機,我們將對玉米收割機變速箱總成加載試驗臺做一個簡要研究。

  關鍵詞:試驗臺、玉米收割機、變速箱、總成、加載、玉米、農業

  引言:玉米收割機變速箱總成是玉米收割機的重要組成部分,近年來,由于我國玉米產量不斷增加,人工進行采收,不僅需要大量的人力、而且效率極低。所以我們當前加強了對玉米收割機生產技術的研究,以確保玉米收割機的質量保證,玉米收割機變速箱總成加載試驗臺就這樣應運而生。該設備通過對裝配完成后的玉米收割機變速箱總成進行空載、加載磨合試驗達到檢測裝調質量、發現和消除裝配質量問題、清除裝配異物,同時進行出廠前的齒輪磨合清洗,以此減少用戶的使用問題等。

  一、玉米收割機變速箱總成加載試驗臺設計原理

  試驗臺設計采用機械論文、電氣和氣動液壓傳動技術,并通過PLC控制系統和計算機論文采集分析系統實現自動化測試, 使測試過程快速準確,以適應下線檢測的節拍,屬機、電、氣、液一體化的技術綜合。

  二、試驗臺系統組成

  整個試驗臺采用模塊化設計,主要包括機械系統、油液循環過濾系統、電氣系統、計算機系統等部分,具體如下:

  1.變速箱總成試驗臺架主體;

  2.輸入軸驅動交流變頻電機及機械傳動裝置;

  3.輸出軸加載交流變頻電機及機械傳動裝置;

  4.變速箱總成工裝車、夾緊及定位機構等;

  5.電氣傳動裝置及控制系統,包括全數字交流整流逆變驅動及加載

  裝置和電控柜等;

  6.PLC控制系統,包括PLC、HMI、電磁閥和各類傳感器等;

  7.計算機采集分析系統,包括計算機和測控儀表系統及操作臺控制

  柜等;

  8.過濾供油系統,包括接油盤、沉淀池、凈油箱、油液過濾器、油

  泵電機、油冷機、液壓閥等;

  9.氣動系統、包括三聯件、減壓閥、電磁閥、氣缸及氣動接頭等

  三、安裝玉米收割機變速箱總成加載試驗臺的好處

  本試驗臺采用全數字整流逆變技術、PLC控制技術和計算機測量分析技術實現電封閉驅動加載。電封閉加載可將試驗過程的能量回饋能在直流母線上進行交換,加以回收利用,而不對電網論文發表造成沖擊更不會影響用戶其它電氣設備的正常工作,節能效果明顯,電能回收率達70%—80%以上。試驗臺采用測量分析系統與控制系統相獨立的方式,測量過程中有相互的步驟握手信號相傳遞,使得整個系統更加穩定可靠,系統中留有以太網接口,可接入廠方的MESS系統或ERP系統:

  四、玉米收割機變速箱總成加載試驗臺具體功能檢測研究內容

  1. 掛擋測試功能:檢測傳動系變速、制動、動力輸出、差速、合器分合等操控及運轉功能、狀態有無異常,檢測各檔位掛擋靈活性,檢查傳動系運行過程中有無異響。

  2. 加載磨合功能:試驗臺輸入電機可無級變速(0-1250.8r/min),對各機型要求檔位分空載、加載15%、加載30%及其它載荷依次自動加載,并運行規定的時間,加載范圍和時間可以任意設定,并且具備自動計時報時,每擋完成后,提供報警及報時工作,提醒工作換檔,并具備超載保護、差速報警、異常情況報警等功能。

  3. 差速測試功能:試驗臺左右輸出可實現單獨控制,進行變速箱差速性能測試。

  4. 無級增扭器測試功能:變速箱輸入采用電機帶動原車用無級增扭器驅動(靠近發動機側的無級增扭器作為試驗臺零部件使用,不隨變速箱更換),通過液壓油控制無級增扭器實現對變速箱側無級增扭器的開合及傳動功能測試。

  5. 離合器功能測試:試驗臺通過液壓油控制系統進行離合器功能的測試。

  6. 反拖測試功能:試驗臺可進行反向加載,進行變速箱反拖性能測試。

  7. 齒輪磨合清洗功能:試驗臺配有油液循環系統,測試過程中變速箱油液一直處于外循環狀態,實現對變速箱齒輪磨合過程中的沖洗。油液由凈化系統供油,試驗臺磨合后油液能夠過濾后循環使用,確保磨合時油液循環、清潔,確保磨合效果。

  8 試驗數據記錄功能:記錄加載磨合試驗階段,驅動電機輸入功率、扭矩、轉速,雙側加載電機的輸出功率、扭矩和轉速、當前運行工作狀態等,各試驗數據直接進入計算機生成《負荷試驗數據表》進行記錄或監控,并可長期保存以備查用。加載試驗臺對輸入軸轉矩及轉速、左最終傳動總成轉矩及轉速(左邊減)、右最終傳動總成轉矩及轉速(右邊減)要分別記錄,并能在各加載試驗臺控制面板上及時顯示相應的數據,所有數據以表格形式存儲,便于查看。

  五、試驗臺技術提升及質量保證

  實驗臺的技術革新應該是與時俱進的,我們在生產中應該嚴格的按照質量檢測標準進行驗收,以確保試驗臺正常使用。通過在現場對技術、操作、維修人員進行培訓,提高他們的操作技術,達到正常使用、熟練操作、技術維修的能力。

  結束語:綜述玉米收割機變速箱總成加載試驗臺生產的目的是通過對玉米收割機變速箱總成出廠前逐一進行加載檢測試驗,從而實現對產品進行出廠合格性判斷,以杜絕殘次品進入市場,提高收割機的生產質量,確保其為國家農業事生產做出重要貢獻。

  參考文獻:

  [1]許穎. D3.5-2型兩驅玉米收獲機驅動橋設計[J]. 農業科技與裝備,2014,(10)

  [2]張亞萍. 甘肅定西玉米收割機的推廣現狀及策略[J]. 農業技術與裝備,2013,(12).

  [3]張榮祥. 大功率玉米收獲機自動變速箱傳動系統設計與研究[D]. 山東大學,2017.

  [4]胡修穩,劉正士. 基于LabVIEW的變速箱疲勞試驗監測系統設計[C]. 中國振動工程學會,2008:619-623.

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